Des chercheurs de l'UNamur, en collaboration avec la spin-off Innovative Coating Solutions (ICS) viennent de déposer un brevet pour un revêtement totalement innovant. This news is also available Lorsqu'on usine à très grande vitesse des pièces industriels tels que des engrenages, l'absence de fluide de coupe (pour des considérations économiques et écologiques), entraîne une augmentation de la température à l'interface matériaux/fraise mère, qui peut atteindre 800-1000°C. Afin d'augmenter la durée de vie des fraises mères utilisées à plusieurs reprises au travers de multiples opérations de réaffutage/decoating/préparation de surface/recoating, la surface de l'outil de coupe est couverte d'un revêtement d'une grande dureté. Ce revêtement très fin, d'une épaisseur de 1 à 5 µm (micron), doit posséder une forte résistance à la température, à l'abrasion, aux chocs, une faible affinité chimique avec les matériaux à usiner, une optimisation de l'évacuation des copeaux, . Le projet TINALTA , obtenu par Stéphane LUCAS et mené par Emile HAYE, est financé grâce au programme Win²Wal du SPW-EER, et implique le laboratoire d'Analyses par Réactions Nucléaires (LARN) du Département de physique de l'UNamur (Institut NISM) et la spin-off Innovative Coating Solutions (ICS). Il vise à proposer un couple produit/procédé permettant le recouvrement d'outils d'usinage avec un nitrure trimétallique optimisé et à hautes performances, en particulier à très haute durée de vie. Ce revêtement est en cours de qualification et validation à l'échelle industrielle.
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